学习工作经历
教育背景
1986及1989年在重庆大学锻压专业分获工学学士、工学硕士学位
2003年在重庆大学材料加工工程专业在职攻读并获得工学博士学位
89.05～92.12 重庆大学机械工程二系锻压教研室 助教
92.12～95.03 重庆大学机械工程二系锻压教研室 讲师
95.03～97.02 重庆大学机械工程二系锻压教研室 副教授、副主任
97.02～98.02 重庆大学科研处副处长、副教授
98.02～99.02 同济大学留德预备部进修德语 进修
99.03～00.03 德国斯图加特大学成形技术研究所（IFU） 访问学者
00.03～02.10 重庆大学机械学院材料成形 副教授、副主任、副所长
02.10～03.02 德国学术交流基金会DAAD资助，德国多特蒙德大学成形技术研究所（LFU），研究员
03.02～03.12 重庆大学机械工程学院材料成形系 副教授、副主任、重庆大学材料成形研究所副所长
04.09～07.12 五粮液普什模具集团从事兼职博士后研究工作
03.12～08.09 重庆大学机械工程学院材料成形系教授、博士导师；重庆大学材料成形研究所所长；重庆市模具工程技术研究中心现代模具研究中心主任；06年受聘国家985平台装备制造中心骨干专家
08.09～至今 伟德体育材料成形系教授、博士导师，重庆大学模具技术研究中心主任，机械工业长寿命模具增材制造技术重点实验室主任，先进模具智能制造重庆市重点实验室主任等。
社会兼职
伟德体育 教授、博士、博导
先进模具智能制造重庆市重点实验室 主任
机械工业长寿命模具增材制造技术重点实验室 主任
中国锻压协会 第七、八届理事会 顾问
泛珠三角塑性工程联席会 主席
中国塑性工程（锻压）学会常务理事
锻压装备及成形技术重庆市工程研究中心主任
重庆市模具再制造企业工程技术研究中心主任
重庆市齿形零件精密成形工程技术研究中心学术委员会主任
重庆市机械工程学会副理事长
重庆市机械工程学会锻造冲压及粉末冶金分会理事长
重庆市模具行业协会副理事长及专家委员会主任
重庆市锻压行业协会副理事长及专家组组长
中国锻压协会“头脑风暴”首席专家（第一、二届）
重庆市模具工程技术中心现代模具研究中心主任
重庆大学模具技术研究中心主任
主讲课程
本科生：主讲过模具设计制造技术、冲压工艺学、锻造工艺学、模具CAD/CAM/CAE、焊接专业英语、专业英语、材料成形导论、课程设计、毕业设计、新生研讨课、科技实践等10门课程，现主讲新生研讨课、科技实践等
硕士生：主讲过塑性成形理论、塑性有限元法、材料先进成形方法、塑性成形模拟技术
博士生：主讲过材料先进成形方法、塑性成形模拟技术、塑性成形理论
主要研究方向
研究方向一： 模具增材制造方法及理论、低成本基体长寿命模具制造方法及理论、模具延寿与再制造方法及理论，达到国际领先水平。
研究方向二： 模具电弧增材制造装备及生产线研发，模具电弧增材制造工艺技术研发及工程化应用，达到国际领先水平。
研究方向三： 模具3D打印方法及理论、激光在模具上的基础、应用基础及工程化应用研究、低成本基体长寿命冲压模具制造方法及理论、激光熔覆、激光淬火、激光抛光、激光清洗技术在模具上的应用研究，达到国内领先，国际先进水平。
研究方向四： 精密成形工艺及模具关键技术，利用国际上最先进的软件、成形模拟仿真技术、先进模具制造技术等，开展航空航天模锻件形性调制方法及技术、汽车模锻件精密成形方法及控制技术研究，解决卡脖子问题，达到国内领先，部分技术达到国际先进水平。
研究方向五： 先进冲压成形工艺及模具关键技术研究。随着航空航天、汽车、工装夹具等对轻量化及安全性（性能）的要求，结合国际上先进软件、板成形模拟仿真技术、先进算法、先进模具制造技术等开展先进冲压成形工艺及模具关键技术研究，以提高我国先进冲压成形工艺及先进模具制造水平，部分技术达到国内领先，国际先进水平。
科研项目
1. 型腔表层梯度强化与网构化制备长寿命大型锻模新方法基础研究，国家自然科学基金面上项目，2021/01-2024/12
2. 冶金辊道表面修复与再制造技术及装备研制，横向科研，2021/01-2023/06
3. 钛合金空心叶片热气胀成形工艺研发平台，国际合作项目，香港政府资助项目，2019/09-2022/08
4. 航空、核电及石化等领域超大构件高效率低成本增材制造技术的应用示范，国家重点研发计划项目子课题，2018/05-2021/04
5. 民机用锻件模锻成形工艺及模具模拟分析，2020/01-2022/12
6. 7050铝合金等大型复杂模锻件开发，横向科研，2020/09-2021/09
7. 2040铝合金内外轮毂成形工艺设计、模拟及优化技术委托合同，横向科研，2021/01-2021/06
8. 汽车转向节等关键零部件近净成形精锻，横向科研，2019/12-2021/11
9. “大型客机起落架主起外筒锻件工程化应用研究”民用航空大型复杂起落架300M钢模锻件去氧化皮实验装置设计研发横向科研，2019/08-2019/12
10.航空3200G、3200W锻件成形工艺设计、模拟及优化，2019/08-2020/03
11.大型难变形材料模锻用锻模“夹心层”制造新方法基础研究，国家自然科学基金面上项目，2015/09-2019/12
12.大飞机关键构件成型共性技术研究，国家重大专项，2013/09-2016/12
13.大型铸钢基体锻模型腔双金属梯度连接机理及性能研究，国家自然科学基金面上项目，2013/01-2016/12
14.800MN大型锻压机设计制造及应用关键技术研究与应用，国家重大专项项目，2009/02-2011/12
15.大型自由锻件成型关键技术研究及应用，重庆市科委科技计划重大项目，2009/09-2012/09
。。。。。。等等
论文及专著
已在《Journal of Alloys and Compounds》《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》、《Journal of Advanced Manufacturing Systems》、《Materials Science Forum》、《Materials Research Express》、《International Journal of Advanced Manufacturing Technology》、《塑性工程学报》、《材料导报》、《华中科技大学学报(自然科学版)》、《 中南大学学报(自然科学版)》、《机械工程学报》、《中国机械工程》、《系统仿真学报》、《热加工工艺》、《汽车工程》等国内外专业期刊杂志公开发表学术论文350篇，其中被SCI、EI收录148篇。
专利
已授权发明专利39项，已授权实用新型专利9项：
1）Zhou, Jie等. Hot-forging die with conformal meshy structured cavity surface layer and preparation method thereof，国际发明专利（PCT），专利号201910434664.1
2）周杰等. 一种用于飞机窗框锻件的组合模具,发明专利号 ZL201910194873.3
3）周杰等. 热冲压成形模具镶块结构及其加工方法,发明专利号ZL201910252697.4
4）周杰等.模具电弧增材制造加热保温系统及方法,发明专利号ZL201910069912.7
5）周杰等.大型镶拼式热锻模具设计制造方法及大型镶拼式热锻模具,发明专利号ZL201810020038.3
6）周杰等.一种带随形冷却水道的热冲压成形模具镶块的制备方法,发明专利号ZL201810805665.8
7）周杰等.一种热冲压成形模具镶块的制备方法,发明专利号ZL201810892519.3
8）周杰等.一种基于电弧增材与激光熔覆制备热冲压模具镶块的方法,发明专利号ZL201810805671.3
9）周杰等.基于汽油燃烧的合金管材加热气胀成形模具及成形方法,发明专利号ZL201711130541.6
10）周杰等.一种用于制备高温重载条件下大型热锻模具的特种铸钢及其制备方法, 发明专利号ZL201710408649.0
。。。。。。等等
表彰及奖励
1）塑性成形模具关键技术研究及工程应用，重庆市科委，重庆市科技进步奖，一等奖，2012
2）xx科学技术三等奖“炮弹弹体毛坯精密成形数值模拟仿真与试验研究”
3）重庆市科技进步三等奖“重庆市R&D资源特色分析与科技持续发展的综合研究”
4）重庆市科技进步三等奖“锤锻模CAD系统”
5）重庆市科技进步三等奖“采用数值模拟仿真技术改造传统锻造工艺”
6）重庆市高等教育教学成果三等奖“基于产学研结合的毕业设计运用新模式”
7）锻模稳健设计与再生制造，中国产学研合作促进会，中国产学研合作创新成果奖，2011
科研团队
1）建立并担任重庆大学模具技术研究中心主任，组建了由10名教师80余名硕士及博士研究生构成的塑性成形工艺及模具技术方向科研团队，团队现有教授6名，博士指导教师8名；
2）建立并担任先进模具智能制造重庆市重点实验室主任，组建了由全系30余名教师及140余名硕士及博士研究生构成的先进模具智能增材制造重庆市重点实验室平台（省部级），主要研究方向包括（1）梯度异质结构设计方法及理论，（2）基体及增材材料设计与性能，（3）模具失效机理及再制造技术，（4）智增材造技术及装备开发与应用。
